செயற்கை செயற்கை தோல் வளர்ச்சி வரலாறு

20 ஆம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில், நைட்ரோசெல்லுலோஸ் சோல் கொண்ட துணியால் செய்யப்பட்ட நைட்ரோசெல்லுலோஸ் அரக்கு துணி செயற்கை தோல் முன்னோடியாக இருந்தது.1930 களில், பாலிவினைல் குளோரைட்டின் தொழில்மயமாக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயற்கை தோல்க்கான புதிய மூலப்பொருட்களைத் திறந்து, அதன் வளர்ச்சியை ஊக்குவித்தது.செயற்கை தோல்உற்பத்தி.பிளாஸ்டிசைசர் மற்றும் ஸ்டெபிலைசருடன் பாலிவினைல் குளோரைடால் செய்யப்பட்ட பேஸ்ட்டை வண்ணமயமாக்குவது எளிது, மேலும் பூச்சு ஜெலட்டின் செய்யப்பட்ட பிறகு, அதை அச்சிடுதல், புடைப்பு அல்லது புடைப்பு மற்றும் அச்சிடுதல் மூலம் தோல் போன்ற தோற்றத்துடன் பல வகையான தயாரிப்புகளை உருவாக்கலாம்.அதன் சுவாசம் மற்றும் ஈரப்பதம் ஊடுருவக்கூடிய தன்மை இயற்கையான தோலுடன் ஒத்துப்போகிறது, மேலும் இது குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக உற்பத்தி எளிதானது, ஏராளமான மூலப்பொருட்கள், சீரான தயாரிப்பு தரம், வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்துவதற்கும் எளிதானது, குறைந்த எடை, நீர் எதிர்ப்பு, குறைந்த விலை எனவே இது ஆட்டோமொபைல் உள்துறை அலங்காரத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது,கார் இருக்கைகள்மற்றும் பிற தொழில்துறை பாகங்கள்.

பிளாஸ்டிக் வகைகள் மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், செயற்கை தோல் பல்வேறு தொடர் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது.பூச்சு அடுக்கின் மூலப்பொருட்கள் பாலிமைடு, பாலியூரிதீன், பாலியோல்பின் போன்றவை.PVC, பூச்சு அடுக்கின் மூலப்பொருட்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.தட்டையான துணி, கேன்வாஸ், பின்னப்பட்ட துணி, பைல் துணி, நெய்யப்படாத துணி மற்றும் பல வகையான அடிப்படைத் துணிகள் உள்ளன.செயற்கை தோல் உற்பத்தியின் பல்வேறு வகைகள் மற்றும் வண்ணங்கள் அடிப்படைத் துணி மேற்பரப்பு அடுக்கின் பூச்சு மற்றும் ஜெலேஷன் முறை, அத்துடன் புடைப்பு, அச்சிடுதல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முகவரின் கலவை போன்ற முடிக்கும் செயல்முறையிலிருந்து வேறுபடுகின்றன.

உற்பத்தியில் அடிப்படை துணி சிகிச்சை, பிசின் தயாரிப்பு, பூச்சு, லேமினேட்டிங், ஜெலேஷன், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, புடைப்பு, குளிர்ச்சி மற்றும் முறுக்கு ஆகியவை அடங்கும்.4 முக்கிய உற்பத்தி முறைகள் உள்ளன:

நேரடி பூச்சு முறை

பிசின் பொருள் நேரடியாக ஒரு squeegee கொண்டு pretreated அடிப்படை துணி மீது பூசப்பட்ட, பின்னர் அது gelled மற்றும் plasticizing பெட்டியில் பிளாஸ்டிக், பின்னர் அது புடைப்பு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பெற குளிர்விக்கப்படுகிறது.இம்முறையில் அனைத்து வகையான சாதாரண செயற்கை தோல், ஃபிலிம் செயற்கை தோல் மற்றும் ஃபேப்ரிக் அடித்தளத்தில் நுரை செயற்கை தோல் ஆகியவற்றை தயாரிக்க முடியும்.

பூச்சு பரிமாற்ற முறை

மறைமுக பூச்சு முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இந்த பேஸ்ட் கேரியரில் (ரிலீஸ் பேப்பர் டேப் அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டேப்) ரிவர்ஸ் ரோலர் அல்லது ஸ்கிராப்பரைக் கொண்டு பூசப்பட்டு, ஜெலேஷன் செய்த பிறகு, துணியின் அடிப்பகுதியானது பதற்றம் இல்லாமல் ஜெலேட்டட் மெட்டீரியல் லேயரில் லேமினேட் செய்யப்பட்டு, பின்னர் பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்டு, குளிர்ந்து, உரிக்கப்படுகிறது. கேரியரில் இருந்து, பின்னர் பிந்தைய சிகிச்சை, மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது.இந்த முறை பின்னப்பட்ட துணி அல்லது அல்லாத நெய்த துணி அடிப்படையிலான நுரை செயற்கை தோல் மற்றும் பொதுவான செயற்கை தோல் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

 காலண்டரிங் மற்றும் லேமினேட்டிங் முறை

ஃபார்முலா தேவைகளின்படி, பிசின், பிளாஸ்டிசைசர் மற்றும் பிற பொருந்தும் முகவர்கள் அளவிடப்பட்டு, பிசையும் இயந்திரத்தில் சமமாக கலக்கப்படுகின்றன, பின்னர் மூன்று-ரோலர் அல்லது நான்கு-ரோலர் காலெண்டருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன (தேவையான தடிமன் மற்றும் அகலத்தில் பிளாஸ்டிக் இயந்திரங்கள் காலெண்டரிங் பார்க்கவும். படம், மற்றும் முன் சூடான அடிப்படை துணி கொண்டு லேமினேட், பின்னர் பொறிக்கப்பட்டு மற்றும் குளிர்ந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பெற இந்த முறை பல்வேறு வகையான உற்பத்தி செய்ய முடியும்செயற்கை மைக்ரோஃபைபர் தோல்வெவ்வேறு துணி அடித்தளத்துடன்.அடிப்படை துணி மற்றும் படத்தின் லேமினேஷன் விளைவை மேம்படுத்துவதற்காக, பிசின் அடுக்கு பெரும்பாலும் அடிப்படை துணியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெளியேற்ற லேமினேஷன் முறை

பிசின், பிளாஸ்டிசைசர் மற்றும் பிற பொருந்தக்கூடிய முகவர்கள் பிசைந்த கருவியில் நன்கு கலக்கப்பட்டு, பின்னர் எக்ஸ்ட்ரூடரால் குறிப்பிட்ட தடிமன் மற்றும் அகலத்தின் ஒரு பட அடுக்கில் வெளியேற்றப்பட்டு, பின்னர் மூன்று-ரோலர் வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தில் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட அடிப்படை துணியால் லேமினேட் செய்யப்பட்டு, பின்னர் முடிக்கப்படுகிறது. தயாரிப்புகளை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், லேமினேட் செய்தல், புடைப்பு மற்றும் குளிரூட்டல் மூலம் பெறலாம்.

பென்சன் நிறுவனம் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தோல் உற்பத்தி உண்மையில் உள்ளதுசெயற்கை செயற்கை தோல், முக்கியமாக பிசினால் செய்யப்பட்டவை: இறக்குமதி செய்யப்பட்ட சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பாலியூரிதீன், பாலியூரிதீன் பிசின் (TPU) போன்றவை, சேவை வாழ்க்கை உண்மையில் தோலை விட நீண்டது.பென்சன் தயாரித்த செயற்கை தோல் நன்மைகள்: முதலாவதாக, தோல் நல்ல இழுவிசை வலிமை கொண்டது, கிழிக்க எளிதானது அல்ல, அதிக நீடித்தது;இரண்டாவது, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல எதிர்ப்பு சிராய்ப்பு செயல்திறன்;மூன்றாவதாக, விரும்பத்தகாத வாசனை இல்லை, மேலும் பாக்டீரியா எதிர்ப்பு, பூஞ்சை காளான், அந்துப்பூச்சி எதிர்ப்பு, தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள், சுற்றுச்சூழல் பண்புகள் இல்லாமல் உள்ளது.